มณฑลซานตงปอกระเจากลิ้งมาตรฐานสูงมาตรฐาน "บังคับ" การปรับปรุงคุณภาพ

โรงงานรีดปอกระเจาซานตงยังคงดำเนินการมาตรฐานคุณภาพ ได้รับผลลัพธ์ที่ชัดเจนในช่วงครึ่งแรกของปี 2565 เมื่อเทียบกับปี 2564 อัตราการลดของเสียลดลง 0.05% อัตราก้านเพิ่มขึ้น 0.35% อัตราจานเพิ่มขึ้น 0.05% Becert ยอมรับโหมดใหม่ของการระบุหัวสายและหาง บริษัท…

Xu Zhanjun หัวหน้าวิศวกรคุณภาพทางเทคนิคของโรงงานกล่าวกับผู้สื่อข่าว: ” ผ่านมาตรฐานเราได้กำหนดมาตรฐานคุณภาพที่สูงขึ้น 'มาตรฐานภายใน + มาตรฐานการแข่งขัน' สองง่ามเพื่อ 'บังคับ' คุณภาพของงานเพื่อความเป็นเลิศ ส่งเสริมการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ”

เพื่อระบุสถานประกอบการเปรียบเทียบ โรงงานแรกดำเนินการเปรียบเทียบภายใน นั่นคือ กับกลุ่มโรงงานเหล็กกลิ้งที่คล้ายกันภายในกลุ่ม Angang เป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับการวิเคราะห์ เปรียบเทียบ วิจัย และการปรับปรุงบนพื้นฐานนี้ ดำเนินการมาตรฐานการแข่งขันอย่างแข็งขัน โดยอาศัยกลุ่มบริการทางเทคนิคและคำติชมของลูกค้าหลัก ตามการเปรียบเทียบการรับรู้การใช้ลูกค้าหลัก และลูกค้าเพื่อสร้างโหมดการปรับปรุงอย่างยั่งยืน win-win และกำหนดวัตถุเป้าหมาย เข้าใจ ได้เปรียบ หาช่องว่างของตนเอง และพยายามปรับปรุงและปรับปรุง

“รอบแผ่นดัชนีอัตราวัสดุ เราและมาตรฐานโรงงานเหล็ก Chaoyang เมื่อต้นปี ช่องว่างมีขนาดใหญ่ ช่องว่างใน 0.05%” Xu Zhanjun กล่าว ช่องว่างดังกล่าว ให้หัวใจของเขามีความคิด ที่เขาต้องทันในกระบวนการเปรียบเทียบ เขาและเพื่อนร่วมงานจะไม่ส่งรายละเอียดใดๆ ผ่านการสื่อสารในเชิงลึก ความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับองค์ประกอบของการสูญเสียแผ่นพื้น ทีละรายการ โดยการสุ่มตัวอย่างการสูญเสียและการสูญเสียกระบวนการของมาตรฐาน เน้นที่อุปกรณ์ การตรวจสอบกระบวนการ การตรวจสอบและบำรุงรักษาประจำวัน ลดการสูญเสียจากอุบัติเหตุ ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ในเดือนมิถุนายน สัดส่วนของการสูญเสียกระบวนการลดลงจาก 0.08% เป็น 0.05% ซึ่งเป็นระดับที่ดีที่สุดในประวัติศาสตร์ ซึ่งต่ำกว่ามูลค่าเป้าหมาย 0.03% และขั้นตอนแรกของงานการเปรียบเทียบอัตราความสำเร็จเสร็จสมบูรณ์

“รอบๆ ดัชนีอัตราการก่อตัวของแท่ง เราพบว่าผ่านแท่ง Ansteel มาตรฐานแท่งเหล็ก Xinfu ในการตรึงเหล็กแท่ง การสูญเสียการตัดในกระบวนการ การควบคุมความแตกต่างเชิงลบ และแง่มุมอื่น ๆ ขององศาที่แตกต่างกันของช่องว่าง” Xu Zhanjun กล่าวผ่าน การแลกเปลี่ยนความลึก การวิจัย และการคำนวณ พวกเขากำหนดข้อมูลขนาดแท่งเหล็กและติดตามกลไกการป้อนกลับของแต่ละข้อกำหนด ใช้มาตรการในการปรับปรุงมาตรฐานการควบคุมกระบวนการรีด และลดการสูญเสียการตัด และทดสอบความแตกต่างเชิงลบของม้วนทังสเตนคาร์ไบด์และงานอื่น ๆ ซึ่งได้บรรลุผลที่ชัดเจน” ตอนนี้อัตราความสำเร็จของสองแท่งเพิ่มขึ้นจาก 100.1% ในปี 202100.45% และแท่งเพิ่มขึ้นจาก 101.62% ในปี 2564 เป็น 1 02%” นอกจากนี้รอบมาตรฐานคุณภาพลวด โรงงานยังได้มาตรฐานองค์กรขั้นสูง มุ่งเน้นการส่งเสริมการลดการสูญเสียของหัวตัดและหางผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป บนสมมติฐานของการประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การปรับทางวิทยาศาสตร์ของสกรูจาน, มาตรฐานหัวตัดลวดและหางขนาดใหญ่ การสูญเสียการตัดลดลง 0.02%

โรงงานผ่านการดำเนินการปรับปรุงมาตรฐานคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงความเข้าใจของมาตรฐานการปรับปรุงคุณภาพชั้นนำอย่างมีประสิทธิภาพ สู่มาตรฐานระดับสูง บังคับปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และบริการ และดำเนินการระดับเทคนิคชั้นนำ ผลกระทบแบรนด์ที่โดดเด่น บทบาทการสาธิตที่ชัดเจนขององค์กร.ในเวลาเดียวกัน แต่ละกระบวนการปฏิบัติตามหลักการของ "กระบวนการสุดท้ายรับผิดชอบกระบวนการถัดไป และกระบวนการถัดไปดูแลกระบวนการสุดท้ายอย่างเคร่งครัด" ดำเนินการตามชั้นของการกำกับดูแล เลเยอร์ต่อชั้นของคำติชม และชั้นโดยชั้นของ ติดตาม, ออนไลน์เพื่อ